Tworzenie opakowań plastikowych – 3 główne metody

Opakowania plastikowe tak naprawdę produkowane są z zastosowaniem różnych metod. Dobór konkretnego rozwiązania w dużej mierze zależy od m.in. właściwości tworzywa, rodzaju opakowania, a także wyboru samego producenta. Wiele zależy również od tego, czy dane opakowanie w przyszłości będzie nadawać się do recyklingu, gdyż nie wszystkie metody dają taką możliwość.

Formowanie wtryskowe

To jedna z podstawowych metod wdrażanych przez producentów opakowań plastikowych. Jest to rozwiązanie wybierane przede wszystkim ze względu na fakt, że jest to technologia pozwalająca osiągać bardzo dobre rezultaty, zarówno pod względem zalet użytkowych, jak i estetyki wyrobów. Opakowania wykonane tą metodą w pełni nadają się do późniejszego recyklingu.

Metodą wtryskową powstają różne rodzaje opakowań z tworzyw sztucznych, w tym opakowania transportowe, przemysłowe, cienkościenne pudełka do rozmaitych produktów spożywczych (np. kubki do przetworów mleczarskich, lodów itd.), opakowania produktów kosmetycznych czy farmaceutycznych itd.

Termoformowanie

Termoformowanie (inna nazwa: termoforming) pozwala na ekonomiczną produkcję opakowań z tworzyw sztucznych, która daje możliwość odwzorowania nawet skomplikowanych kształtów. Proces termoformowania pozwala na przygotowywanie wyrobów o różnorodnych kształtach, co wpływa na późniejsze wygodne przechowywanie docelowej ich zawartości. Metoda termoformowania jest ekonomiczna, a jednocześnie dość szybka.

Metoda wytłaczania

Przy produkcji opakowań proces wytłaczania polega na przepuszczeniu materiału termoplastycznego przez specjalną głowicę wytłaczającą, aby z zastosowaniem docisku uzyskać przekrój równy przekrojowi otworu głowicy. Jest to technologia sprawdzająca się przede wszystkim w przypadku produkcji masowej.